随着科学技术的发展，固废处理技术也有了很大的提高。通常，固体废物由真空输送机处理。尽管固废资源化利用不断发展，但由于技术、场地、经济等方面的限制，任何时候都不可能以百分速度对固废进行处理利用。到目前为止，气力输送设备加工技术的发展已经非常成熟。可以说，目前气力输送设备技术代表了我国固废处理行业的整体水平。

      气动输送设备在处置前需要妥善处理，以免造成伤害。固体废物的堆积也是必然趋势，需要采取处置措施。从目前的实际情况来看，固废处理占固废处理的很大一部分。常用的处置方法有地面贮存法、焚烧法、化学处理法（包括中和法、沉淀法、固化法等）和填埋法。对于特定的固体废物，为了选择合适的处置方式，气力输送设备除了自身的物理化学特性外，还需要考虑场地、地形、水文地质条件、经济社会环境等因素。

      气力输送是一种效率高的除尘设备。气动输送设备已应用于混凝土制造行业的各个生产阶段。随着水泥生产技术的不断发展，许多生产阶段只能用袋装粉尘进行生产。制造业需要考虑排放法规。提高气力输送系统的工作能力更有优势，显然也会提高合理性。但是，如果尘气比过大，在相同的旋风速度下会造成堵塞，气力输送机的工作压力会增加。对于气动和低正压气力输送系统，将会有不止一台气帽机械设备。允许的深吸工作压力或排气管工作压力。因此，空比的标准值取决于原料的物理性质，如真空输送方式及其输送标准。对于正压气力输送系统，应考虑筒仓泵的规格和结构，链式输送管的公称直径和长度，弯头数量，施加的空气量。灰气比燃气更受限制。传统的机械设备输送加工技术，即斗式提升机、带式输送机等由粮仓组成的输送机械设备，存在诸多不足。

       气力输送设备属于密相高压气力输送。适用于非易碎颗粒 ，气力输送原料的输送机为颗粒状物料。市场用于锻造、化工厂、制药和食品制造。气动输送设备与气管、三通、涡轮增压器、涡轮增压器弯头等组成密封输送系统，可配备自动控制系统和电控系统，使所有系统无人值守，自动与PLC控制系统联动。