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大产能大产线装备企业策动新一轮技术创新
2022-11-04 来源：高工锂电网 点击量：361
锂电池的大规模生产和新材料新工艺等多样化应用需求，对于制浆系统供应商解决方案的能力要求已经越来越高。
动力电池正站在大规模生产及新技术周期的起点。
一方面，碳中和目标下，汽车电动化与能源体系变革加速推进，带动锂电池需求持续增长，预计到2030年，全球锂电池产能需求将达到7TWh。头部动力电池企业已率先进入全球扩产新周期。
另一方面，动力电池新一轮技术创新以材料创新为主轴，联动电池结构设计同步创新。同时，锂电池市场应用场景的多样性和复杂性，也不断驱动锂电池技术路线向多元化发展。
如果回归到制造核心，锂电池的大规模生产和新材料新工艺等多样化应用需求，对于制浆系统供应商解决方案的能力要求已经越来越高。
尚水智能作为一家专注于新能源、新材料领域整体解决方案的国家高新技术企业，在分散制浆领域深耕多年，积累了独特理解和创新经验，针对当前以及未来锂电池行业的发展趋势，迭代推出多款针对锂离子电池微纳米材料高效分散的制浆系统。
目前，尚水智能循环式高效分散制浆系统已经实现对多种材料（磷酸铁锂、三元材料、石墨、锰酸锂、钴酸锂、磷酸锰铁锂、硅碳负极、陶瓷材料、导电碳黑等）、多种配方、多种制浆工况（高粘度、高固含等）和多种应用场景（大产能、频繁清洗换型等）的全覆盖，包括：
1、升级型循环式高效制浆系统：经过多年技术创新积淀，尚水首创了以循环式高效制浆机为核心的循环式高效制浆系统，并不断创新升级，匹配新材料新工艺等多样化需求。新产品采用特殊的分散结构以及进料方式，具备更强的剪切分散能力，粉液混合效率大大提高，可进一步缩短制浆时间，尤其适用于超细纳米材料的分散制浆，并且具备易清洗、易换型、易维护等优势。
2、高效捏合分散制浆系统：产品集强捏合和强分散于一体，高速转子产生捏合主动力，与转向相反的低速桨叶相互作用，产生旋向相反的剪切机制，同时稀释分散效率也远超搅拌机，适用于高粘度、高固含量、难分散纳米材料的捏合、稀释与分散，具有较高的生产效率及优异的混合分散品质。
3、高效CNT分散制浆系统：产品以立式研磨分散机和在线分散机为核心设备，得益于巧妙的结构和流场设计，可承载传统砂磨机30倍以上的研磨流量，一方面可形成剧烈变化的复杂流场，同时能很好地控制温升，还可以使用较大的研磨珠来达到良好的分散效果，有效克服粘度大对研磨效率的影响，且能防止过度粉碎CNT影响其导电性能。相较传统CNT浆料生产装备，具有研磨流量大、能量密度高、产品均匀性和一致性好、能耗低、拆洗维护方便、综合生产效率高等优势。
可以看到，尚水智能以持续技术创新构建其底层发展逻辑，基于核心工艺升级、发散，提供多品类、多规格解决方案，赋能动力电池企业大规模、大产能、高效率、高质量以及多样化制造需求。
如果将视野再放宽，随着动力电池规模体量不断增大，上游材料的需求也向百万吨级别演进。行业对于提供更高效、高质、环保、低成本的国产锂电材料核心生产装备呼声日益高涨。
高工锂电注意到，敏锐洞悉市场趋势，尚水智能围绕锂电核心原材料的粉碎研磨整体解决方案，也开始向上游材料企业释放，产品包括：
1、立式纳米砂磨机：产品采用双动力结构设计，具有独特的研磨结构，可匹配超细研磨珠，同时立式结构磨珠易分离、采用的特殊陶瓷筒体散热性好，适用于超细纳米材料如硅负极、磷酸锰铁锂、固体电解质粉体的生产制备，具有研磨效率高、产品粒径小、粒径分布窄、维护简单等优势。
2、干式球磨机：产品在粉碎区填充有大量研磨介质，在搅拌桨的作用下沿轴向运动，研磨介质在运动过程中不断发生碰撞、摩擦，从而使物料粉碎，运行过程中连续进料、排料，无需停机，生产效率极高，适用于高镍三元材料LiOH、陶瓷材料的粉碎研磨。
11月14日18:00-20:00，2022高工锂电年会同期，尚水智能将在深圳前海华侨城JW万豪酒店举行“创新颠覆传统”的新品发布会。
届时，尚水智能将重磅发布新一代锂离子电池微纳米材料高效分散制浆系统及锂电核心原材料的粉碎研磨整体解决方案，诚邀行业人士共同参与。活动详情如下：
动力电池正站在大规模生产及新技术周期的起点。
一方面，碳中和目标下，汽车电动化与能源体系变革加速推进，带动锂电池需求持续增长，预计到2030年，全球锂电池产能需求将达到7TWh。头部动力电池企业已率先进入全球扩产新周期。
另一方面，动力电池新一轮技术创新以材料创新为主轴，联动电池结构设计同步创新。同时，锂电池市场应用场景的多样性和复杂性，也不断驱动锂电池技术路线向多元化发展。
如果回归到制造核心，锂电池的大规模生产和新材料新工艺等多样化应用需求，对于制浆系统供应商解决方案的能力要求已经越来越高。
尚水智能作为一家专注于新能源、新材料领域整体解决方案的国家高新技术企业，在分散制浆领域深耕多年，积累了独特理解和创新经验，针对当前以及未来锂电池行业的发展趋势，迭代推出多款针对锂离子电池微纳米材料高效分散的制浆系统。
目前，尚水智能循环式高效分散制浆系统已经实现对多种材料（磷酸铁锂、三元材料、石墨、锰酸锂、钴酸锂、磷酸锰铁锂、硅碳负极、陶瓷材料、导电碳黑等）、多种配方、多种制浆工况（高粘度、高固含等）和多种应用场景（大产能、频繁清洗换型等）的全覆盖，包括：
1、升级型循环式高效制浆系统：经过多年技术创新积淀，尚水首创了以循环式高效制浆机为核心的循环式高效制浆系统，并不断创新升级，匹配新材料新工艺等多样化需求。新产品采用特殊的分散结构以及进料方式，具备更强的剪切分散能力，粉液混合效率大大提高，可进一步缩短制浆时间，尤其适用于超细纳米材料的分散制浆，并且具备易清洗、易换型、易维护等优势。
2、高效捏合分散制浆系统：产品集强捏合和强分散于一体，高速转子产生捏合主动力，与转向相反的低速桨叶相互作用，产生旋向相反的剪切机制，同时稀释分散效率也远超搅拌机，适用于高粘度、高固含量、难分散纳米材料的捏合、稀释与分散，具有较高的生产效率及优异的混合分散品质。
3、高效CNT分散制浆系统：产品以立式研磨分散机和在线分散机为核心设备，得益于巧妙的结构和流场设计，可承载传统砂磨机30倍以上的研磨流量，一方面可形成剧烈变化的复杂流场，同时能很好地控制温升，还可以使用较大的研磨珠来达到良好的分散效果，有效克服粘度大对研磨效率的影响，且能防止过度粉碎CNT影响其导电性能。相较传统CNT浆料生产装备，具有研磨流量大、能量密度高、产品均匀性和一致性好、能耗低、拆洗维护方便、综合生产效率高等优势。
可以看到，尚水智能以持续技术创新构建其底层发展逻辑，基于核心工艺升级、发散，提供多品类、多规格解决方案，赋能动力电池企业大规模、大产能、高效率、高质量以及多样化制造需求。
如果将视野再放宽，随着动力电池规模体量不断增大，上游材料的需求也向百万吨级别演进。行业对于提供更高效、高质、环保、低成本的国产锂电材料核心生产装备呼声日益高涨。
高工锂电注意到，敏锐洞悉市场趋势，尚水智能围绕锂电核心原材料的粉碎研磨整体解决方案，也开始向上游材料企业释放，产品包括：
1、立式纳米砂磨机：产品采用双动力结构设计，具有独特的研磨结构，可匹配超细研磨珠，同时立式结构磨珠易分离、采用的特殊陶瓷筒体散热性好，适用于超细纳米材料如硅负极、磷酸锰铁锂、固体电解质粉体的生产制备，具有研磨效率高、产品粒径小、粒径分布窄、维护简单等优势。
2、干式球磨机：产品在粉碎区填充有大量研磨介质，在搅拌桨的作用下沿轴向运动，研磨介质在运动过程中不断发生碰撞、摩擦，从而使物料粉碎，运行过程中连续进料、排料，无需停机，生产效率极高，适用于高镍三元材料LiOH、陶瓷材料的粉碎研磨。
11月14日18:00-20:00，2022高工锂电年会同期，尚水智能将在深圳前海华侨城JW万豪酒店举行“创新颠覆传统”的新品发布会。
届时，尚水智能将重磅发布新一代锂离子电池微纳米材料高效分散制浆系统及锂电核心原材料的粉碎研磨整体解决方案，诚邀行业人士共同参与。活动详情如下：
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